- Pystytyöstökeskus on moni{0}}toimiva, erittäin integroitu CNC-työstökone, joka pystyy sekä perinteiseen jyrsintään että kierteiden jyrsintään.
- Pystytyöstökeskus pystyy suorittamaan molemmat tehtävät ensisijaisesti, koska se täyttää seuraavat neljä perusvaatimusta.
Tärkeimmät CNC-järjestelmän toiminnot
Perinteisessä jyrsinnässä työkalua on ohjattava lineaarista ja ympyräinterpolaatiota varten.
Kierteiden jyrsinnässä keskeinen vaatimus on "kierteinen interpolointi". Tämä tarkoittaa, että ohjausjärjestelmä voi samanaikaisesti ja tarkasti ohjata X- ja Y-akseleita suorittaakseen ympyräliikettä, kun taas Z-akseli liikkuu synkronisesti yhden kierteen nousun verran. Lähes kaikissa nykyaikaisissa CNC-järjestelmissä on tämä toiminto vakiona.
Kierteen jyrsintä on tyypillinen kolmen{0}}akselin liitosprosessi. Koneistuskeskukset on suunniteltu moni-akselikytkennöillä, jotka sopivat monimutkaisten kaarevien pintojen työstöön, ja kolmen-akselin liitoksen saavuttaminen on sen perusedellytys.
Suoritetaanpa yleisjyrsintä tai kierteiden jyrsintä, kara vaatii suurta pyörimistarkkuutta ja riittävää jäykkyyttä koneistuksen laadun ja työkalun käyttöiän varmistamiseksi.
Koneistuskeskus on varustettu työkalumakasiinilla. Kuljettaja voi ladata tarvittavat yleisjyrsimet ja kierrejyrsimet makasiiniin.
Kun ohjelma kutsuu pyynnön, koneistuskeskus voi automaattisesti hakea vastaavan työkalun makasiinista koneistusta varten, jolloin saadaan aikaan valvomaton automatisoitu tuotanto.
Katsotaanpa eroja tavanomaisen jyrsinnän ja kierrejyrsinnän välillä.
|
Ominaisuudet |
Kierteen jyrsintä |
tavanomaistajyrsintä |
|
Työstökohde |
Sisä- ja ulkokierteiden koneistus
 |
Koneistus tasot, askelmat, urat, ontelot, ääriviivat jne.
 |
|
Liikerata |
Kolme akselia liikkuvat samanaikaisesti(X-, Y- ja Z-akselit liikkuvat samanaikaisesti), ja työkalu seuraa kierteistä interpolaatioreittiä muodostaen kierteen noston. |
Tyypillisesti sesisältää kahden{0}}akselin kytkennän(kuten X-Y-tason liike ja Z--akselinen kerrosleikkaus), jolloin polku on suora tai kaari. |
|
Leikkausmenetelmä |
Kierteen muoto on "suljettu" työkalun pyörimisellä ja karan tarkalla kierteisellä liikkeellä. Sivuleikkausreuna suorittaa leikkauksen. |
Työkalua pyörittämällä sen pääty- tai sivureuna poistaa materiaalin suoraan muodostaen ominaisuuden. |
|
Joustavuus |
Erittäin korkea.Yksi kierrejyrsin voi työstäävasen-tai oikea-käsieri nousuja (tietyllä alueella) ja halkaisijalla olevia kierteitä, jotka vaativat vain CNC-ohjelman muokkauksen. |
Alentaa.Työkalun muoto määrittää periaatteessa koneistusominaisuuksien muodon ja koon. |
|
Reiän halkaisijavaatimukset |
Jos esiporatun reiän vaatimukset-eivät ole tiukkoja, voidaan käyttää tavallista poranterää. Langanleikkuri itse määrittää langan pienemmän halkaisijan. |
Onteloita työstettäessä leikkuutyökalun halkaisija määrittää suoraan profiilin, ja esivalmistetuille rei'ille on tiukat vaatimukset-. |
|
sovellettavuus |
Se soveltuu erinomaisesti langoittamiseensuuret langat, syvät langat, epäsymmetriset osat(kuten kaltevien pintojen koputtaminen) ja vaikeasti{0}}koneistettavat-materiaalit.
|
Se soveltuu useimpien ei-{0}}kierteitettävien ominaisuuksien koneistukseen ja on jyrsinnän perusta.
|
|
Käsittelyn laatu |
Korkea laatu, kierretarkkuuden takaa työstökoneen tarkkuus ja ohjelma. Tasainen lastunpoisto, vähemmän todennäköisesti vahingoittaa kierteitä. |
Laatu riippuu työkalun tarkkuudesta, työstökoneen jäykkyydestä ja leikkausparametreista. |
|
tehokkuutta |
vartenpienet langat ja massatuotanto, napauttaminen voi olla vähemmän tehokasta. Keskikokoisten ja suurien kierteiden, syvien reikien ja erikoismateriaalien kierteitys on kuitenkin paljon tehokkaampaa. |
Se on erittäin tehokas tasojen ja ääriviivojen käsittelyyn. |
|
*Koneleikkaustyökalut* |
Erikoistuneet kierrejyrsimet,muotoiltu vastaamaan lankaprofiilia (esim. V-muotoinen, puolisuunnikkaan muotoinen). Niitä on monenlaisia, mukaan lukien yksi-särmäinen, monireunainen-, integraali- ja insertti-tyyppi.
 |
Yleiskäyttöiset-jyrsimet,kuten päätyjyrsimet, tasojyrsimet, kolmi-sivujyrsimet, kuulajyrsimet jne.
 |
Sovellusskenaariot
Miksi valita kierteen jyrsintä?
Perinteiseen kierteitykseen verrattuna kierteiden jyrsintä tarjoaa merkittäviä etuja.
Kierrejyrsimet suorittavat inkrementaalista leikkaamista, mikä vähentää sivuttaisjännitystä ja estää murtumisen, kuten tapit, jotka ovat alttiita murtumaan yleisjännityksen vaikutuksesta. Tämä on erityisen hyödyllistä koneistettaessa syviä reikiä tai vaikeasti-käsiteltäviä-materiaaleja (kuten ruostumatonta terästä ja titaaniseoksia).
Yksinkertaisella ohjelman muokkauksella yksi kierrejyrsin voi työstää eri halkaisijan ja nousun omaavia kierteitä, jopa vasen--- ja oikeanpuoleisia-kierteitä, mikä vähentää huomattavasti työkaluvarastoa ja kustannuksia.
Suurille kierteille (M20 ja sitä suuremmat) suurten-kierteiden valmistaminen on erittäin kallista ja työ-intensiivistä, kun taas kierteiden jyrsintä on taloudellisempi ja tehokkaampi valinta.
Kierrejyrsimien pohjassa on leikkausmahdollisuus, ja ne voidaan helposti työstää sokeoiden reikien pohjaan täydellisen kierteen muodostamiseksi, kun taas hanan ohjausosa jättää epätäydellisen hammasprofiilin reiän pohjalle.
Milloin käyttää perinteistä jyrsintä?
Käytä perinteistä jyrsintää, kun työstökohteena on jokin muu ominaisuus kuin kierre. Se on jyrsinnän "perusta".
Jos tarvitset myös sopivan koneistuskeskuksen jyrsintäoperaatioihin, ota rohkeasti yhteyttä Shanghai ANTISHICNC Machineen. Olemme kokenut metallintyöstölaitteiden toimittaja, jolla on laaja kokemus koneiden valmistuksesta ja sovelluksista, ja voimme tarjota sinulle ammattimaista teknistä tukea.
Lähetä sähköpostia osoitteeseencnc@antishicnc.com;
Lisätietoja tuotteesta on osoitteessa:https://www.lathegrinder.com/
