- Äskettäin asiakas Saudi-Arabiasta pyysi leimaussuutinta langan edm-leikkauskonepajaamme. Työkappaleen mitat olivat 205 x 205 mm, ja se vaati lanka-leikkauksemme ja sen jälkeen täydellisen hitsauksen. Käsittelyteho oli tuottaa kolme täydellistä suulakesarjaa päivässä. Lisäksi vaadittiin 5 asteen kartio sisäreiän epäsäännöllisyyksien korjaamiseksi. Optimaalinen pinnan karheus oli 0,8 μm.
- Asiakkaan vaatimusten perusteella ANTISHICNC-insinöörit onnistuivat yhdistämään asiakkaan 400GS3 keskinopean{2}}langanleikkurin. Sen X-, Y- ja Z--akselit ovat 400 x 320 x 260 mm, ja sen työpöydän enimmäiskuormitus on 400 kg. Langan edm-leikkauskone käyttää edistynyttä CNC-järjestelmää, joka mahdollistaa 3D-seurannan kartiokäsittelyn aikana ja mahdollistaa yksittäisen tai useamman leikkauksen, mikä parantaa käsittelynopeutta ja viimeistelyn laatua.
400GS3:ssa on C-muotoinen rakenne, joka takaa vakauden ja paremman tarkkuuden. Jokainen työstökoneen liikkuva osa käyttää pisteestä-pisteeseen{5}}voitelua varmistaakseen öljyn esteettömän virtauksen. 400GS3:n lineaariohjaimet ja kuularuuvit ovat taiwanilaiselta Hiwin-brändiltä ja ne on liitetty suoraan AC-servomoottoreihin tarkkuuden parantamiseksi. X/Y-akseleita ohjataan AC-servokäytöillä. Kone käyttää AutoCut-järjestelmää, joka tukee graafista{11}}ohjattua automaattista ohjelmointia. Käyttäjät voivat aloittaa koneistuksen yksinkertaisesti määrittelemällä koneistusprosessin grafiikan perusteella ilman, että heidän tarvitsee olla vuorovaikutuksessa koodin kanssa.
Seuraavat ovat 400GS3:n perusparametrit
|
Perusparametrit |
yksikkö |
400GS3 |
|
X, Y, Z Axis Travel |
mm |
400*320*260 |
|
X/Y-paikannustarkkuus |
mm |
0.01 |
|
Optimaalinen pinnan karheus |
um |
Ra=0.6 |
|
Pöydän enimmäiskuormitus |
kg |
400 |
|
Suurin leikkauskartion/työkappaleen paksuus |
/ |
±6 astetta /80 |
ANTISHICNC-insinöörit esittelevät lyhyesti 400GS3-leimausmuotin käsittelyprosessin:
- Työkappaleen on oltava valmistettu johtavasta materiaalista (suulaketeräs).
- Työkappaleen puristin on asennettu lankaleikkuupöytään, yleensä keskelle.
Pääleikkaus (rouhinta)
Poista materiaali muotin muodosta suurella nopeudella, jolloin jää ylimäärä.
Useita leikkauksia (viimeistely)
- Ensisijainen tarkoitus on parantaa mittatarkkuutta ja pinnan viimeistelyä.
- Ensimmäinen trimmausleikkaus poistaa osan pääleikkauksen jättämistä ylimääräisistä ja huonontuneista kerroksista. Parametrit ovat tarkempia kuin pääleikkauksen parametrit.
- Toinen trimmausleikkaus vähentää entisestään siirtymää ja energiaa ensisijaisesti pinnan laadun parantamiseksi.
Tarkastus
Mittatarkastus:Käytä projektoria, CMM:ää, jarrusatureita, mikrometrejä tai muita työkaluja varmistaaksesi, että avainten mitat ovat oikeat.
Pintalaadun tarkastus:Tarkkaile leikkauspinnan vikoja, kuten palamisjälkiä ja lyhyitä viivoja.
Käsitelty rei'itys, meisti ja muut osat kootaan muiden muottikomponenttien kanssa koko leimaussuulakesarjan valmistuksen viimeistelemiseksi.
Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä Shanghai ANTS Machine Equipment Co., Ltd.:hen verkkosivustomme kautta. Insinöörimme tarjoavat sinulle tehokkaat työstökoneet ja tarjoavat ammattitaitoista palvelua.
