AntisticNC on johtava työstötyökalujen toimittaja Kiinassa, joka on sitoutunut tarjoamaan asiakkaille korkeaa - suorituskykyä ja erittäin luotettavia metallinkäsittelylaitteita. Jokainen kone on rakennettu korkealla - vahvuusseosvaluilla ja tuotuilla tarkkuuskaroilla, joissa on tiukka 72 - tunnin jatkuva kuormitustesti, jotta voidaan varmistaa yhdenmukainen koneistustarkkuus 0,001 mm: n sisällä. Tuotteemme on sertifioitu sekä ISO9001- että CE-standardeilla, ja ne on suunniteltu ylläpitoon - ilmainen käyttö jopa kymmenen vuoden ajan, mikä takaa pitkäaikaisen vakauden ja luotettavuuden.
Tiimimme koostuu kokeneista asiantuntijoista mekaanisen suunnittelun, CNC -ohjelmoinnin, prosessien optimoinnin ja muiden keskeisten erikoisuuksien suhteen. Emme vain excel -laitteiden valmistuksessa, vaan meillä on myös - syvyystieto koko metallintyöstöprosessista - materiaalien ominaisuuksien analyysistä parametrien optimoinnin leikkaamiseen. Tämän avulla voimme toimittaa kokonaisvaltaisia prosessiratkaisuja, jotka ylittävät itse koneen, maksimoimalla sekä tehokkuuden että lähtölaadun.
Tarjoamme joustavia räätälöintipalveluita sekä ODM- ja OEM -yhteistyömalleja. Asiakkaan työkappaleen ominaisuuksien, tuotantokapasiteetin ja kasvien asettelun perusteella voimme räätälöidä karan nopeuden, matkaparametrit ja automaatiomoduulit. Mukautetuista piirustuksista valmiisiin tuotteisiin olemme toimittaneet erikoistuneita ratkaisuja yli 20 teollisuudelle, mukaan lukien autojen laakerit ja ilmailu- ja avaruusletket. Projekti - -pohjainen tutkimus- ja kehitys voidaan aloittaa yhtä alhaisella tilauksella kuin yksi yksikkö, joka todella vastaa yksilöllisiä tarpeita.
AntisticNC toimittaa todellisen end - - - end -ratkaisut, laitteiden valinnan, asennuksen ja käyttöönoton, operaattorin koulutuksen, työkalujen kokoonpanon ja elinkaaren ylläpidon tuen peittäminen. Varmistamme saumattoman siirtymisen asennuksesta täydelliseen - -mittakaavatuotantoon, joka tarjoaa kattavan tuen koko asiakastuotantoprosessissa.
28 vuoden erikoistumisella metallinjalostuskoneisiin, olemme palvelleet yli 3000 yritystä ja toimittaneet yli 12 000 konetta, jotka tukevat kääntöä, jauhamista, hiomista, tylsää ja muita sovelluksia. Meillä on laaja tekninen asiantuntemus erilaisten materiaalien, kuten teräs, alumiini, titaaniseokset ja paljon muuta.
Toteutamme tiukan neljä - vaiheen laadunvalvontajärjestelmä: "Saapuva materiaalitarkastus → Täysi - Prosessin tuotantotarkastus → Pre - Toimituskuorman testaus → Asiakas - sivuston hyväksyntä." Jokaisessa koneessa on yksityiskohtainen tarkastusraportti, jolla varmistetaan nollavirheet toimituksen yhteydessä.
Jos olet kiinnostunut AntisHicNC -tuotteista tai palveluista, ota rohkeasti yhteyttä. Odotamme tarjoavan sinulle yksityiskohtaisia tietoja ja teknistä tukea.
-
![CNC Gear Shaper Machine]()
CNC Gear Shaper MachineCNC Gear Shaper Machine on edistyksellinen työstötyökalu, joka on suunniteltu erityisesti korkealle - tarkkuusvarusteen valmistukselle. Se on ihanteellinen lieriömäisten spur -vaihteiden, sisäisten -
![CNC -vaihde]()
CNC -vaihdeY5125ACNCCNC Gear Shaper on tarkkuus koneistuslaite, jolle on ominaista erinomainen jäykkyys, innovatiivinen rakenne, kattava toiminnallisuus ja luotettava turvallisuus. Se on erityisesti suunniteltu
Tuotteiden kuvaus
CNC: n muotoilukone on tyyppinen metalli - Cutting Chabmin työkalu, joka käyttää yhtä - pisteen leikkaustyökalua leikkaamiseen, muotoiluun tai muotometalliin tai muihin koviin materiaaleihin lineaarisessa, edestakaisessa liikkeessä, ja sitä ohjataan CNC (Computer Numeerical Control) -järjestelmällä.
Mitkä ovat CNC: n muotoilukoneen edut?
Tarkka koneistus
CNC -järjestelmillä ja tarkkuuskuksiruuveilla varustettuna se saavuttaa tarkan paikannuksen (jopa ± 0,005 mm) ja tasaisen leikkauksen, varmistaen monimutkaisten profiilien, kuten avainten, urien ja kaarevien pintojen, tasaiset mitat.
Parannettu automaatio ja tehokkuus
Automatisoi työkalujen syöttö, nopeuden säätö ja työkappaleen indeksointi, manuaalisen intervention vähentäminen. Tukee jatkuvaa erätuotantoa ja multi - vaiheen prosessointia, lyhentämällä merkittävästi sykli -aikoja manuaalisiin muotoilukoneisiin verrattuna.
Vahva joustavuus ja monipuolisuus
Säätää helposti erilaisiin työkappaleen (metallit, muovit, komposiitit) ja monimutkaisia muotoja modifioimalla ohjelmia eliminoimalla tarve usein kiinnitysmuutoksille. Ihanteellinen sekä pienille - erän mukauttamiselle että suurelle - asteikon tuotantoon.
Parannettu toimintaturvallisuus
Ominaisuudet suljetut suojukset, ylikuormitussuojaus ja törmäys - ehkäisyjärjestelmät, minimoimalla käyttäjän kosketus liikkuvien osien kanssa ja vähentämällä sirujen roiske- tai laitteiden toimintahäiriöiden onnettomuuksien riskiä.
Vakaa suorituskyky ja kestävyys
Intuitiivinen ohjelmointirajapinnat (g - koodi tai CAD/CAM -integrointi) alhaisemmat taidot. Operaattoreiden on tarkkailtava vain prosesseja, vähentämällä työvoimakustannuksia ja inhimillisiä virheitä.
Yksinkertaistettu toiminta ja työvoiman säästöt
Intuitiivinen ohjelmointirajapinnat (g - koodi tai CAD/CAM -integrointi) alhaisemmat taidot. Operaattoreiden on tarkkailtava vain prosesseja, vähentämällä työvoimakustannuksia ja inhimillisiä virheitä.
Tuotespesifikaatio
CNC: n muotoilukoneen käyttö
Mekaaninen valmistus
Prosessoi tasaisia pintoja komponenteihin, kuten työstötyökaluvuoteisiin, kiinnikkeisiin ja sidoksiin; Leikkaa akselien ja napa -akselien ja keskitehtävien tarkat mekaanisen istuvuuden ja vääntömomentin läpäisyn.
Autoteollisuus
Koneiden moottorin osat (esim. Sylinterin päät, venttiilin istuimet), voimansiirtokomponentit (esim. Vaihdeputket) ja rungon osat (esim. Ohjausvarret), toimittaen johdonmukaisen pinnan viimeistelyn ja mittatarkkuuden kriittisesti ajoneuvon suorituskyvyn kannalta.
Ilmailu- ja puolustus
Valmistaa tarkkuusosat korkeasta - lujuusmateriaalista (titaaniseokset, ruostumaton teräs), kuten lentokoneiden rakenteelliset kiinnikkeet, ohjuskomponentit ja hydrauliset järjestelmän varusteet, joissa tiukat toleranssit ja materiaalin eheys ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Työkalu ja kuolemanvalmistus
Luo die -onteloita, muotialaisia ja jigit monimutkaisten muotojen kanssa, tukevat ruiskumuottien, leimaamon ja massavalmistuksessa käytettyjen räätälöityjen kalusteiden tuotantoa.
Energia ja raskas kone
Koneet suuret litteät pinnat turbiinikoteloissa, generaattorikehyksissä ja nosturikomponenteissa, mukautuen raskaan - velvollisuuteen, korkea - energia- ja rakennuslaitteiden jäykkyysvaatimukset.
Tarkka instrumentointi
Tuottaa pieniä, monimutkaisia osia työkalujen, optisten laitteiden ja lääkinnällisten laitteiden mittaamiseen, hyödyntäen CNC: n mikro - syöttöominaisuuksia saavuttaaksesi ala - millimetrin tarkkuuden.
Kuinka ylläpitää CNC: n muotoilua?
Varmista ennen toimintaa, tarkista ohjelma, työkalu, voitelu ja hätäpysäytystoiminnot ja testaa polku matalilla - nopeuskuivalla ajolla.
Työkappale on kiinnitettävä turvallisesti, kun pohja on yhdenmukainen ohjelmakoordinaattien kanssa ja työpöydän kuormituskapasiteetin sisällä.
Aseta asianmukaiset leikkausparametrit materiaalin perusteella, vältä äkillisiä muutoksia ja testaa ohjelma ensin alhaisella nopeudella.
Käytä suojavarusteita, pysy poissa liikkuvista osista ja sulje suojakansi sirun roiskumisen estämiseksi.
Seuraa leikkaustilaa ja lopeta koneen välittömästi, jos tapahtuu epänormaalisuutta, varmistamalla jäähdytys ja nopea sirupoisto.
Sammutuksen jälkeen irrota virtalähde, puhdista kone, voitele opaskiskot, tallenna työkalut oikein ja tallentaa toiminnan tilan.
Vältä äkillisiä sähkökatkoksia, varmuuskopioi säännöllisesti ohjelmaa ja estä pölyä ja kosteutta pääsemästä CNC -kaappiin.
Faq
K: 1. Miksi koneistetulla pinnalla on huono viimeistely?
V: Todennäköisesti tylsistä työkaluista, virheellisestä syöttönopeudesta/nopeudesta, riittämättömästä jäähdytysnesteet tai löysät opaskiskot. Korvaa työkalut, säädä parametreja, varmista jäähdytys ja kiristä kiskot.
K: Mikä aiheuttaa ohjelman suorittamisvirheitä?
V: Yleiset syyt: Virheellinen G - koodisyntaksi, ylittää akselin matkarajat tai vialliset anturin signaalit. Tarkista ohjelman pätevyys, tarkista koordinaatit ja tarkista anturit.
K: Miksi kone värähtelee leikkaamisen aikana?
V: Voi johtua laittomasta työkappaleesta, kuluneista laakereista, epäsuhtamattomista leikkausparametreista tai löysistä kalusteista. Re - Suojatut työkappaleet, tarkista laakerit ja säädä parametreja.
K: Kuinka korjata epäjohdonmukaiset työkappaleen mitat?
V: Mahdolliset ongelmat: Työkalujen siirtyminen löysästä puristuksesta, kuluneista palloruuvista tai lämpömuodosta. Kiristä työkalut, kalibroivat ruuvit ja anna koneen jäähtyä.
Yhtenä ammattimaisimmista CNC: n muotoilukoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa, laadukkaat tuotteet ja alhaiset hinnat. Ole hyvä ja voit olla varma tukkumyynnistä - luokan CNC -muotoilukone myytävänä täällä tehtaaltamme.
Suositut tuotteet
